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五、堆墨:油墨在橡皮布,印版或膠輥上干結的現象
1、 問題:油墨乳化,導致顏料粘度和粘性下降
  具體問題分析:墨輥上的油墨不能完全轉移,滯留在墨輥上。
  解決方法:減小供水量,降低油墨的乳化程度,保持水墨平衡,保持油墨具有良好的轉移性。
2、 問題:墨輥的硬度不適當或設置不當;橡皮布的包襯不足或設置不當
  具體問題分析:墨輥太軟產生壓力形變導致局部著墨過多,不能完全轉移滯留在墨輥上;橡皮布包襯不足壓力小也造成油墨不能完全轉移滯留在橡皮布上。
  解決方法:檢查膠輥的軟硬度和橡皮布包襯的規格,使之在合適的范圍之內。
3、 問題:油墨的分散性不良或研磨不良
  具體問題分析:分散性不良導致著墨不均勻,著墨多的區域油墨不能完全轉移滯留在墨輥上;研磨不良細度不好,較大的顆粒吸附并滯留在墨輥或印版上轉移不出去。
  解決方法:檢查油墨的粘度和細度,使用流動性好的油墨。
4、 問題:潤版水的PH值或導電率不正常
  具體問題分析:潤版水過酸油墨的乳化嚴重,油墨的轉移性下降,不能完全轉移。
  解決方法:調整潤版水的PH值在4.5-5.5之間。
5、 問題:傳墨輥的表面溫度不當
  具體問題分析:溫度太低油墨的粘度增加,流動性差,轉移性差,印刷中油墨不能完全轉移滯留在墨輥上;溫度太高會加快油墨在墨輥上的干燥。
  解決方法:將墨輥的表面溫度設定在合理范圍之內。
6、 問題:油墨的流動性不佳或不穩定
  具體問題分析:流動性不佳導致轉移性不好,形成堆墨。
  解決方法:提高溫度使流動性增加或改用流動性好的油墨。
7、 油墨沒有完全從橡皮布轉移到紙張上
  具體問題分析:橡皮布和壓印滾筒之間的壓力不足造成油墨不能完全轉移。
  解決方法:調整橡皮布包襯布的規格或重新設置壓力。
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